2011年11月1期30: 研削工スレ3○丸研◎内研□平研☆万能研 (56)
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研削工スレ3○丸研◎内研□平研☆万能研
- 1 :10/11/13 〜 最終レス :11/10/20
- 研磨工とも呼ばれる研削工
●研削職人集合●
ttp://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1151757479/
研削工スレ2○丸研◎内研□平研☆万能研
ttp://kamome.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1233813948/
- 2 :
- ナニソレ
- 3 :
- みんなどこへいった〜
- 4 :
- age
- 5 :
- age
- 6 :
- age
- 7 :
- 生材のパイプ振れる助けてくれー。径200×長3000、肉厚20mmくらい。
図面の精度は円筒・真円・フレ0.015。
現状は振れが時間たって戻っても0.02か3ある。
触れて当たる分真ん中が小さくなって真円もわるい。
- 8 :
- でかいな。
粗引きからトラバースしてんの?
- 9 :
- してます。
取り代0.5mm。なかなか寸法下りない。
フレるときは1パスで0.1フレるくせに、戻るのに30分くらいかかります。
砥石の相性がすべてなんですかね、材料の悪さもありますか。
とりあえず仕上がったんですが寸法公差は0.04なんで、もっと安心感もって仕事したいです。
- 10 :
- 久しぶりに真面目に大掃除したら、腰をやっつけちまいましたよ。
- 11 :
- age
- 12 :
- >>9
長物でフレが大きい時は、プランジで粗引きしたほうがフレが出にくかったりするんだがどうかな?
- 13 :
- 自分なりに解決出来ました。
ドレッシングと砥石回転をいろいろ変化させてみて
振れなくあたり続けました。
研磨歴2・3年の自分が上司に勝ったぞ。
- 14 :
- その上司がしょぼい事に気づけ
- 15 :
- >>13
どのようにドレッシングしたの?
荒めにドレスして周速を落とせば切れ味が上がり、かつ抵抗も少なくなるとは思うけど。
でも、仕上げ面粗さが気になる。
- 16 :
- >>14
振れる材料は苦手なようですが、厳しい公差はすごく上手いんです。
>>15
粗度は重要視されていないので、脱落しっぱなしの仕上げです。
生材で軟いのでケンマロン(スコッチ)でシャーっと当てると
脱落した目むしれた目はある程度綺麗になります。
△△程度ですが。
古い機械はつらいよ。
- 17 :
- >>16
ケンマロンでの仕上げだったらスクラッチが残るではないですか?
特に脱粒させながらの研削だったら。
素材の材質は何ですか?
それから周速比を教えて下さい。
- 18 :
- >>17
正式な図面がないので材質ははっきりしません。25〜35cとかでしょうかね。
その上にコーティングするので粗度はほぼ無視なんです。
全面スクラッチにして目立たないようにしてる感じですね。
というかきれいな目(研削的な粗度を得ようとすると)では目詰まりしてかフレてどうにもなりません。
周速比って何?計算したことないです、砥石回転とワーク回転の比ですか?
砥石の回転計が正しいか分りませんし。
- 19 :
- >>18
周速比とは砥石回転数×砥石径×3.14÷100:ワーク回転数×ワーク径×3.14÷100です。
通常の円筒研削では100:1程度です。超砥粒を使っての加工では1000:1になることもあります。
砥石径やワーク径にもよりますが、私だったらWA46i Vの仕様がお薦めですね。
切れ味の持続性が期待でき、かつ研削抵抗が低いので剛性が低いワークでも加工しやすいです。
- 20 :
- 現行スレ 【目指せカリスマ技能士】坂下のし周速秒級【光速切削】
http://toki.2ch.net/test/read.cgi/intro/1291249176/l50
ホームページ kimura.m
http://www.geocities.jp/technora_sv3
山川海湖オフ
http://mimizun.com/log/2ch/offevent/1171457288/
投身自オフ
http://yomi.mobi/read.cgi/sports11/sports11_offevent_1176839579
9 :のし ◆sgg3wX8/x. :2007/02/14(水) 22:42:24 ID:kFkK/z0pO
今夜の目標・・・瀕死の鹿のケツの穴ファック
33 名前:のし ◆sgg3wX8/x. [2007/04/22(日) 18:34:26 ID:6dmoKpQpO]
人死ぬとこナマで見てみたい。
196 名前:のし ◆KewAM2dj2k [2007/06/25(月) 01:39:12 ID:/sd/ex7GO]
イエスキリストの|切り刻んで口に突っ込みたい
776 :(゚つ゚)きむら ◆MqSoR6.Lts :2010/11/25(木) 18:49:37 ID:EOKpD2ic0 ?2BP(400)
しかし10歳児のが見たいぜ。
- 21 :
- 平研でワークの外周からそのまま内側50~100mmにオフセットしたような範囲で
ちょっと暗い色違いの部分が出てくるんですが、何故でしょう?
- 22 :
- クイズか?w
焼きが入ってて硬さが違うんだろきっと。
- 23 :
- >>22
お答えどうもです。そういう原因もあるんですかね。。。
境界は綺麗なんです、1~2mm程度ではぼやけてますけど
硬度ならも少しぼやけてもいいかなと思ったのですが
- 24 :
- 高周波焼入れだと境はくっきりするな。
焼きいれが原因か知らんけど。
- 25 :
- >>21
材質は何ですか?
熱伝導率の低い材質では、いわゆるテンパーカラーが出ることがあります。
私も焼けているのだと思いますね。
- 26 :
- 焼けは希硫酸で誤魔化そう^^
- 27 :
- >>26
希硫酸を使うって、表面を酸化させしまうってこと?
- 28 :
- ダイヤとCBN以外で砥粒が硬い砥石って何?
HS]70〜80の材料削ってます。コスト的に超砥粒使えません。
CXかCXYでいってます。これ以上はボンドで上手くやるしかないですか。
- 29 :
- φ200×3500mm取り代1.5mmもあるのに研削ですよ。
社内の旋盤士は「硬い」と言って嫌がって削らない、工場長も削らせない。脳なし向上心なし旋盤士。
一昨年僕はφ250×7000mmを9本旋盤で2mm削りましたよ工場長指示で。先輩の研削士の為に。
円筒振れ0.1ですよ。
φ150×7000mmも1本ですが2mm削りましたよ。
さすがにこれは0.25振らしてしまいましたけど。
旋盤は定時で帰って研削士は毎日残業だらけ休日出勤しまくり。
それくらい削ってくれよー。
刃物も選択出来ないのか?長いからびびって削れない?
僕のほうが悪い条件で削りましたよ、段取り命で。
って自分の腕自慢。
- 30 :
- うん、まあガンバレ。
- 31 :
- ここで腕自慢しようが赤の他人なので
「ふ〜ん、すごいね」
以上に思われない。
- 32 :
- >>28
CXなどのセラミック砥粒+低結合度しかないよ
- 33 :
- >>32
CBNって使った事ないんですが、よく削れますか。
噂によると切り込んだ分削れるとのことですが。
でも砥石幅が狭いから送りを稼げない分変わらないかなとも思っています。
- 34 :
- >>33
そりゃもう良く切れるよ、一般砥石と比べればね。
- 35 :
- >>33
でも、CBNなんかの超砥粒砥石は単価高いし、頻繁にドレスしなきゃいけないならオススメしない
ドレッサもロータリーだし
例えば、自動車関連の量産加工やってるとこならいいんじゃないかな
- 36 :
- CBN砥石高いけど便利だった。
平研に#170〜#400付けてS45C、SKD11(生、焼き入れ)なんか良く削れた。
SSは無理できなかったけど。
ドレスはSSの板みたい物を、寸法&仕上げ面うるさいときはロータリでしたが
とうとう、俺が居た会社跡地が老人ホームに.....
- 37 :
- 焼き入れ無しのS45Cの内径研磨にWAを使用。
内径に切削液をかけた途端、かじりの様なのが発生。
製品はギザギザ傷だらけ。砥石もガタガタに欠けていました。
何が原因でしょうか?
- 38 :
- 生だから砥石にへばり付いて食い込んだんじゃねーの?
- 39 :
- >>38
対策は?
- 40 :
- >>37
加工径や加工の長さに対してクイルの径、切り込みの設定や砥石の回転数などがよくなかったのでは?
- 41 :
- test
- 42 :
- 平研で超硬を削るときに前後のステップ幅を砥石の3分の一ぐらい乗る範囲、
砥石をワークから抜かず加工する方法を教えてもらったんだけど
鉄を削るときは砥石をワークから抜いてもいいのはなぜなんだぜ?
- 43 :
- 欠けるんじゃねーの衝撃で
- 44 :
- 外研とかなら分かるけど
平研なら前後に抜けてなくても左右には抜けてるからさーどうなんだろ
- 45 :
- 硬さの問題だろ
- 46 :
- ぬるぽ
- 47 :
- ダイヤ砥石のおそらくボンド名ですが
BPFやBW2・BW6ってどういう意味ですか。
- 48 :
- すいません研削と切削ってどう違うのですか
- 49 :
- 切削はエンドミル、バイト等の工具で削る。
研削は砥石で削る。
あとはgoogleで調べて。
- 50 :
- S25CでRa0.2を満たそうとしたら♯120の砥石でも厳しいですか。
ドレッシング無しでそこそこ脱落させての条件です。
寸法公差厳しくて(200φ±0.005×300やφ350×300等4か所)おまけに機械が悪くドレッシングがまっすぐ走りません。
クロムメッキの部分は勝手に粗度上がるんですが。
目詰まりする砥石は仕上げ付近でビビりやすいので使えません。
- 51 :
- >>47
>ダイヤ砥石のおそらくボンド名ですが
>BPFやBW2・BW6ってどういう意味ですか。
ノリタケのレジンボンドだね
BW2なんて、すごくマニアックなボンド使ってるな
- 52 :
- >>38
>生だから砥石にへばり付いて食い込んだんじゃねーの?
その可能性高い
砥石も高結合度にしないと
生材でボンドがえぐられるよ
- 53 :
- >>51
>BW2なんて、すごくマニアックなボンド使ってるな
マニアックなんですか、ほぼこの3種類を使っています。
このボンドはどういった用途で使うべきでしょうか。
定石があれば教えていただきたいです。
- 54 :
- >>53
マニアックなんですか、ほぼこの3種類を使っています。
>このボンドはどういった用途で使うべきでしょうか。
>定石があれば教えていただきたいです。
BW6が寿命重視の汎用ボンドで、
BW2はめちゃ切味重視だと思う
BPFは…有気孔だったかなぁ〜、忘れた
- 55 :
- MECT行ってきた。
汎用でシコシコやってる自分から見れば全くの別世界w
ええどうせ零細じゃ買えないですよ、と。
ミツトヨが0.1μのマイクロ出すそうな。
世界初だって。
- 56 :11/10/20
- 使い終わったダイヤ砥石勝手に持ち帰ってリサイクル業者に転売しちゃだめだよ。
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