ttp://www.mastercamx.co.jp/Five_axis/index.html
ttp://www.ai-sols.co.jp/product/5ax_topic.htm
ttp://www.matsuura.co.jp/image/5ax/5ax_V8engine_63v.mpg
ttp://www.youtube.com/watch?v=RnIvhlKT7SY
ttp://science6.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1102664600/
>>6
金型そのものというよりは金型部品の加工に使われることが多いのでは？
金型部品の加工≠金型加工
金型部品の加工≒部品加工
ttp://www.makino.co.jp/jp/processing/index.html
ttp://www.youtube.com/watch?v=EZgwwvw619U
ttp://www.youtube.com/watch?v=XXmjQYC4q4g
ttp://www.youtube.com/watch?v=eZD-wq7pbWQ
ttp://www.kobe-np.co.jp/info/wagamachi/syousin.shtml
道理で、物作りの厳しさ、商売の難しさどれを取っても何一つ理解しておらず、
突っ込み所満載なわけです
しかも過去形である所を見ると景気に関係なく黙ってても患者が来る、
病気や虫歯を直す商売でさえ勤まらなかったということでは（笑）
銀歯と金型では要求される精度も品質もまるで違います
質問者が何を作りたいのかが明らかにされていないため分かりませんが
趣味のようなもの、とおっしゃるなら趣味の掲示板で相談されたらいかがでしょうか
その分野の同好の士が良い方法を知っているかもしれませんから
もちろん、趣味の世界といえども技術は只で教えてもらえるほど甘くはないという事を肝に銘じておくべきでしょう
なんなら販売しちゃえば？
5軸のCAM揃えるの大変そうだけど。
でも最近だと100万以下でも買えるみたいだから出せば需要もそこそこあるか？
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/PAGE GO/SEIHIN IMG/../../FILE DATA/5JIKUDOUJI_B.wmv
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/FILE%20DATA/UNI_T1007_6.pdf
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/FILE%20DATA/5JIKUDOUJI_B.wmv
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/FILE%20DATA/UNI_T1007_6.pdf
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/FILE%20DATA/5JIKUDOUJI_B.wmv
ttp://www.unitechsys.co.jp/DAT/FILE%20DATA/UNI_T1007_6.pdf
カー雑誌なんか見てるともっとひどいのあるよ？
明らかに旋盤加工でもマシニング加工が云々〜って。
と解釈したらマシニング加工、って表現もありか。
掲載日 2011年02月03日
【フロンテン（ドイツ）＝田井茂】森精機製作所は５軸立型マシニングセンター（ＭＣ）「Ｎ
ＭＶ」の生産の大半を国内工場からスイス工場（ルロクル市）に移管する。
加工対象物（ワーク）を設置するテーブル径１５０ミリメートルの機種の生産を始めたの
に続き、８月に同３５０ミリメートルと同５００ミリメートルの２機種も移管し、月２０台を目標
にして現地生産する。ＮＭＶの受注の約５０％は欧州向けのため、短納期化を図る。これ
によりスイス工場の年間売上高６０億円以上を確保し、事業基盤を固める。
ＮＭＶは小型から大型までの複雑な形状のワークを高精度、高速加工できる。テーブル
径１５０ミリメートル、同３５０ミリメートル、同５００ミリメートル、同８００ミリメートルの４機
種をラインアップしている。
ttp://www.nikkan.co.jp/news/nkx0120110203bcbh.html
森精機が門型５軸加工機を開発、米航空機関連メーカーから２台受注
更新日：2011年 2月16日 (水)
森精機製作所は、アルミインゴッド（塊）などから複雑な形状の大物航空機部品を１品ずつ削り出す際などに適した、大型
工作機械（門型５軸加工機）を開発した。米航空機関連メーカーから２台受注、うち１台を１月中に引き渡した。２台目も近く
引き渡す。同機は森精機の商品ラインアップにとって最大。航空機、建設機械業界などを対象に今後、営業する。
ttp://www.chukei-news.co.jp/news/201102/16/articles_14112.php
ttp://www.mzk-nishikawa.com/article.php?story=20110204112037860
ttp://www.mst-corp.co.jp/katarogu/PDF/PE/PE1012-1J.pdf
３Ｒで事足りるような気がしないでもない
http://www.youtube.com/watch?v=tNSJVDgZynE
http://www.youtube.com/watch?v=2CIlIaQmmZ4
これは？
ttp://www.youtube.com/watch?v=76vSr_O6DNY
２の最後の字幕には「to the NEXT stage」
とあるから、まだ続編があるんじゃないの？
ttp://www.climb-ncd.co.jp/source/movie/pinnipedia.asx
大地震が来ても何ともないハームレの5軸マシニングセンタ
>原点もくるっていないし、狙い通り削れてる。
ttp://www.kazuban.com/bbs/KazuBlg/KazuBlg.cgi?no=239&continue=on#continue
フレームは花崗岩とほぼ同じ材質の人造石であり、
>１）剛性が高く ２）温度変化が少ない ３）振動・共振しにくい
ttp://www.aichi-sangyo.co.jp/pdf/machine/machine_06.pdf
ttp://www.youtube.com/watch?v=m00Ei4psIlM
ttp://www.kawatatec.co.jp/nc06_w06.html
牧野フライス製作所、5軸制御の立型マシニングセンターの新製品
2011/09/07 10:36
牧野フライス製作所は2011年9月5日、5軸制御の立型マシニングセンタ「D300」を発売した。
主軸頭とテーブルの干渉が極力起こらないようにすることで、ムダな動作を減らしたのが特徴。
同時に、加工プログラムも簡単にした。さらに、ワークの大きさに比べて、機械の大きさをコンパクトにした。
D300では、加工テーブルをゆりかご状の機構で支持するが、ゆりかごの軸をテーブルからやや離すなど、
テーブル周りの空間を広く取った。主軸頭の直径は150mmとスリムにして、テーブルにより近付けるようにした。
クーラントを噴射するノズル6個を主軸頭に組み込み、切削時にクーラントを加工点に集中させる。
主軸頭とテーブルの形状データは本体に登録してあるため、手動モードでも互いに干渉しない。さらに工具長と
工具径、ワーク高さを設定すると、工具とワーク、工具とテーブルなどとの干渉も防げる。干渉を回避するなどの
動作が少なくなるため、プログラムが簡単になるとともに、加工時間も減る。移動量が少なくなることは、
加工精度の向上にもつながる。
制御装置には、ファナック製のNC制御装置をベースに自社開発して使いやすくした「プロフェッショナル5」
を使用。グラフィカルな画面を用いて、操作に応じて必要なキーを画面に表示するなど、操作内容を分かり
やすくした。
テーブルの大きさは直径300mmで、最大ワーク寸法は直径450×高さ270mm。テーブルへの最大積載質量は
120kg。X、Y、Z軸沿いの移動量は300×500×350mm。A軸（傾斜）は±120度、C軸（回転）は360度（連続回転）。
主軸回転速度は50〜1万5000rpm、早送り速度はX、Y、Z軸が6万mm/分、A軸が4万5000°/分、C軸が
5万4000°/分。自動工具交換装置は工具を40本収納可能。外形寸法は幅2800×奥行き2500×高さ2500mm。
質量7600kg。国内定価は3390万円で、年間120台の販売を計画している。
ttp://techon.nikkeibp.co.jp/article/NEWS/20110907/198026/D300.jpg
ttp://techon.nikkeibp.co.jp/article/NEWS/20110907/198026/
HAINBUCH社のマシニングセンター用バイス・チャック クワドロック/QUADROK
ttp://www.nk-works.co.jp/chucking/stationary.html
ttp://www.nk-works.co.jp/chucking/pdf/quadrok.pdf
ttp://www.nk-works.co.jp/chucking/HAINBUCH-QUADROK-Clamps-everything_EMO_l.wmv
最近の俺、こういうのに萌えて仕方ないです。
文系卒なんだが、某IT企業でネットワークエンジニアやってます。
就職してみて、俺って理系なんだなぁと自覚しました。
このテのマシンを動かせるようになるには、どのようなステップを踏まなければいけませんか？
ただの操作だけでなく、設計してプログラミングも出来るようにならないといけないと思ってます。
とりあえず貯金があるので、大学4年間の生活費はあります。
ドコかの工場で教えて頂けるのであれば、無給でもOKです。
どなたか道筋だけでもご教示下さい。
やっぱみんな工大出身なのか？
あと動画にあるような複雑な形状のものは人間ではなくCADデータから自動的に加工プログラムが作られる。
もちろん人間でもできないことはないが、ほぼ無理。
実際にはPC上でツールの動きを確認して、実際に作って、問題があればそこを微調整のような感じ。
たしかそういうことができるフリーソフトもあったはず。
大学で勉強したいなら、機械系や生産系の学科で加工の研究やってるところがあるから探してみ。
5軸加工萌え と言えば普通はコッチ系なんだが。。
ttp://www.youtube.com/watch?v=RnIvhlKT7SY
ttp://www.disn.co.jp/2010.1%20DAISHIN%20SEIKI%20News%20Digest.pdf
似てる
ttp://www.mta.kiw.co.jp/news/VAX125_j.pdf
ttp://www.allmatic.de/wEnglish/Produkte/mechanisch/mit/T_REX_Programm/T_REX/t_rex_2009.php
似てるも何もOEMだから
個人の手が届きそうな1千万円台の
小さなヤツが欲しいわ。
精度だそうと思うと温度管理も必要だし土台もしっかりさせないといけないから
個人は厳しいと思われ
まじで勉強してみたいな。
器用だな。
