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2013年17機械・工学6: NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【46台目】 (129)
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NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【46台目】
- 1 :2013/08/22 〜 最終レス :2013/09/07
- 立てときます。
※前スレ
NC・MCオペレータ、マシニングのお仕事【45台目】
http://ikura.2ch.net/test/read.cgi/kikai/1356601884/
- 2 :
- 乙です
御安全に
- 3 :
- スレも機械も保守が大切w
- 4 :
- >>1乙です。
>>3
スレの保守にはネタ投下が良いだろうけど、何かない?
- 5 :
- お盆過ぎてようやく工場の中も
涼しくなりつつあるのコトヨ!
- 6 :
- めんどくさいな。
- 7 :
- 空調壊れたまま・・・
- 8 :
- やっぱりオークマ
- 9 :
- ゴンゴンデブゴンゴンwww
やっぱりデブゴンゴンwww
デブはやっぱりデブwww
臭いも絶賛悪臭中www
何をやってもデブwww
もうさ諦めて究極のデブ目指しなよ?なあ?潔くさ?
君のそのザマ遠目から見る分には滑稽で暇つぶしになるから愉快なんだけど
近付かれると死んだ方がマシだわwww
臭いだけでも何とかならんか?
切削油と混じり合ったデブ臭は殺人兵器。いやマジで。
- 10 :
- >>9
自己紹介 ご苦労
- 11 :
- 小型は分からん 中型はオークマ 大型は東芝辺りがよいかな
- 12 :
- じゃあ複合旋盤は?
- 13 :
- ツガミ
- 14 :
- >>12
、、、マザック
エェェエー? (みんなの声)
- 15 :
- 小型はファナックロボドリルでええんや
- 16 :
- 閲覧できる過去ログ
「NC・MCオペレータ」のスレッド検索 | ログ速
http://www.logsoku.com/search?q=NC%E3%83%BBMC%E3%82%AA%E3%83%9A%E3%83%AC%E3%83%BC%E3%82%BF
- 17 :
- ファナックも必死だな〜
あのオーナーは
中国人全員がアイホン買うと思っちゃたらしい。。
- 18 :
- なにしろ月産5000台のライン作ってただろ。今は多分1000台前後って噂だが…
- 19 :
- ドリリングセンタとマシニングセンタって違うものなの?
- 20 :
- 両方一緒
ファナックが他社に気を使ってマシニングと言わないだけ
機能は、マシニングで値段も安い
- 21 :
- >>20
なるへそ。
うちの爺さんは、ドリルで穴開ける機械と思ってて、マシニングとは違うとか言ってたのでw
- 22 :
- 6Mだかが載った Z軸だけの機械みたことあったな、、、
- 23 :
- Z軸だけとかプレスマシンかよw
- 24 :
- ロボドリルってそんなに売れてないの?
- 25 :
- >>24
去年ファナックの学校行ったときは、中国の工場では1社で1万台買うトコがあるとか言ってた
- 26 :
- EMS大手なら、1万台ってのはフカシでも何でもないのが怖い
- 27 :
- ロボドリル安いんだったら一台買ってもいいけどな。
- 28 :
- >>22
NT40くらいの主軸もついてたw
テーブルに主軸中心に開けたい位置を 位置決めしXY固定で 穴あけるんだろな
量産時代の機械だろう
- 29 :
- 量産時代の機械
だから中国むけだな
- 30 :
- 剛性は全く無いと聞いたな。
制御装置はそれなりらしいが。
- 31 :
- 中古で同価格のBT40とか50の
買ったほうが後悔しないだろうな
大人買いで買い叩けるような所なら別だろうけど
- 32 :
- コンビニの店員がアイスの冷蔵庫に入って
写真をフェイスブックに投稿して問題になったが、
俺もマシニングセンターの全閉カバーの中に入って
『加工中なう』なんて写真投稿してみようかなぁ
- 33 :
- >>32
じゃあ、オレは開始ボタン押す係な(´・ω・`)
- 34 :
- うちの近所のカスタムバイク屋に
ヤマザキのマシニングがあるが、
アルミを鉄よりゆっくりの加工スピードで削っているのには
マイッタってか笑った・・
5分もあれば終わる加工を一時間以上かけて削ってる
バイク屋のおやじ曰く「うちはカスタムパーツ作りじゃ何処にも負けないって」
素人はしあわせだな!
- 35 :
- >>34
つか、バイク屋のオヤジがMCのプログラムとか作れるの凄いじゃんw
あと、いくら時間掛かっても良いなら、ゆっくりのほうが刃物の消耗は少なくて良いんじゃね?
- 36 :
- 機械買えばメーカーが使い方ぐらい教えてくれるでしょ?
素人でもマシニングの操作ぐらい一週間もあれば覚える
- 37 :
- >>35
超硬エンドミルは送り遅くすると磨耗がはやくなるって聞いたことがある
- 38 :
- モノを見てないからかかる時間とかどれだけゆっくりか分からんけど
つかってるのはハイスでしょうね
それメインで儲けてるわけじゃないだろうから
- 39 :
- 5分も終わる加工を1時間じゃ、わからんな
回転と送りどれ位だった?音で大体わかるだろ?
- 40 :
- マシニングも 1刃あたりの送り量で 条件考えればいいのに、、
と マシニングから旋盤になって 思った 工具長補正も T○○○○ でいいじゃない と思う
回転数は、突き出しとかバランスとかあるから 回転数でもいいけど 周速使って G50のクランプを工程ごとにいれればいいしなあ
自分だけ使う機械ならパラメータ変えたいくらいだ
- 41 :
- 材料SSでの110□位の鋸挽き材料からφ125のフライス使って
100□の公差+0.2の6F仕上げに
10分位掛る俺は仕事遅いのかな?
- 42 :
- 仕上げしろ無しでやればいいんじゃね?
でも、機械がしょぼくて切り込み量がかけられないならあきらめるしかない
- 43 :
- >>40
旋盤は周速一定で外形変わるから1刃送りでの指令が必須だけどMCは加工中に工具径も刃数も変化しないからなー。
どっちがわかりやすいかだね。
俺もマシニングで覚えたあと複合旋盤つかってるけど、一番気に入ってるのはアブソ・インクの切り替えかな。
サブプロやマクロ組む時にG90G91の切り替えは常に意識するけどUVWだと気楽だし間違いがない。
- 44 :
- >>41です
#2汎用フライス盤です
直角度は±0.05以内で面取り全周C1仕上げです。
一応社内では一番早く加工する自身はあるんだけど・・・
他社の職人の仕事の早さを知らない
- 45 :
- で?っていう。
ずっと井の中の蛙でいればいいじゃん。その程度なんだよ、お前は。
- 46 :
- >>45さんならどれくらいの時間で加工できるの?
- 47 :
- なんだ・・返事無しかよ
- 48 :
- ただのしかばねのようだ
- 49 :
- オペレータ的な各社の評判を聞いてみたい
森:
MAZAK:
オークマ:
マキノ:
そのほか:
って感じで
- 50 :
- >>45ヘタレ野郎か?
- 51 :
- 6Fの技術って今でも必要なん?
- 52 :
- 安田が良いって言うけど
俺的には
マキノ>三井>安田>松浦>三菱>浜井>森>大隈>碌々・・・okk>・・遠州>静岡>ファナック>マザック・・etc
自分が使った機械しか分からないけど
- 53 :
- >>52
色々使ってるなー。
俺もマキノが一番良いと思うな。
三井は対応が悪くてもうイラネってなってる。
- 54 :
- はっきり言ってマザックは糞です。
精度と下降品質が最悪
最高回転数で長時間加工しないで下さい。とか平気でサービスマンが言う
- 55 :
- >>51
技術つーか、加工順とかツーリングの考え方はフライス加工の基本になる部分が多いな
- 56 :
- 牧野は国内ではGFとかPSシリーズの汎用縦型のマシニングって販売してないのか?
- 57 :
- むかし、BNってNCフライス盤があったなぁ
生産中止になっちゃたけど良い機械だった。
GFはもう20年以上前から続いてる現行モデル
マキノの機械は他と格が違う
ま!V55なんてクソの機械もあったけど・・・
- 58 :
- >>50
そんなんだからその程度って言われるんだよ、お前は。
社内一6F早いッスよ〜っつって粋がってればいいと思うよ。
誰にも評価してもらえないからな、そんなの。
- 59 :
- 最近は、大同だのフタバだのの6F材を買ってから
加工するので、自社で6F加工からやる機会があまり無いからね
6Fを早く加工出来る奴は、何をやらせても仕事が早いと思う
要は、加工の要領を心得てるって事
外周の面取りまでやって、44の加工内容で10分なら早いでしょ?
>>45>>58は自分には絶対無理だと実は心の中では思っているんじゃない
- 60 :
- マキノ>三井>安田>松浦>三菱>浜井>森>大隈>碌(ここらが金型加工に使えるか使えないかのライン)々・・・okk>・・遠州>静岡>ファナック>マザック・・etc
- 61 :
- >>49
mazak : 旋盤の対話使いやすい NC文に変換して吐き出すことも出来れば良いのに 。
つくりが甘い(組み付け・調整・板金類の精度)。新規に入れると 膿を出し切るまでが長い。ちゃんとバリバリ削れる
オークマ: 質実剛健って感じがベットとかフレームみても解る、 トラブルでサービス呼ぶ頻度が無い
日平トヤマ: 日平トヤマのNCマクロの教本がとても解りやすいし面白い イラストも可愛い
いくらか他より安いらしいので 40番主軸なら 近接性とか手軽さで TMC-4Vは良いと思う ブラザーの方が安いならそっちにするけど
今の時代の流れ考えて NC旋盤・複合旋盤ならマザックにする MCはマザック以外の所のFUNUCが載った所のどこか。マザックでも良いかもしれないけど
旋盤で量産するならオークマ 森は未経験でワカラナイ
- 62 :
- みんな色々使っててウラヤマシス
メーカー揃えるメリットは無いのかな・・・
- 63 :
- 摩挫トロールは使いやすいって言うけど、
普通にNCプログラムが組めるのなら必要無い?
あくまでも対話しか使えない人向けだと思うのは俺だけだろうか
- 64 :
- あすNCフライス1級の要素試験の俺にアドバイス下さい
実技は61/80 三角関数の問題きたら捨てる
- 65 :
- 一点加工だと対話式のほうがやりやすい
- 66 :
- >>62
うちはシチズンのNCが何種類かあるけど、
年代が違ったり、制御系がファナックだったり三菱だったりと
操作性が全く違ってて使いにくい。
- 67 :
- シチズンって小物加工に向いてるんでしょ?
現行機種で最高回転数はいくらまで回るの?
- 68 :
- みんな小型機ばかり?
大型機になるとまた違ってくるよね。
- 69 :
- >>67
現行機は知らんけど、うちにある2mm〜32mmまでの何種類かのは、
せいぜい4000回転くらいまでしか回したことないっすね。
- 70 :
- シチズンかツガミのピーターマン使ってる人いますか?
主軸移動型で旋削するのはわかるんだけど、ミーリングでドリルステップとかする場合アレどうなるんかな?
3mのバー材掴んでたら3mのバー材がドリルステップの速度で前後すると思うとなんか恐ろしいんだけど。
ミーリングはミーリング側にもZ軸ついてるんかな。
- 71 :
- >>63
マザックの対話に限らず。会社にある設備やその機能とか 機械についているオプションとかは
普段使わなくても あるんなら、使えるようになっていて
新しい人が入ってきたときとかに聞かれても答えられるようにしておきたいものだ
加工技術やその方法を身につけておき、引き出しをたくさん持っておくという意味でも
そういうひとにひとにわたしはなりたい
- 72 :
- 対話でしかプログラム組めない奴は正直イラネ
おれも、対話は出来るが普通にGコードで組んだ方が
やり易い
- 73 :
- ↑こいつ、スマホは情弱とか言ってドヤ顔でガラケー使ってそう
- 74 :
- 完全にリバウンドしてるじゃねーかwwwww
激烈デブwwwwwwww
しかも臭いも激烈wwwwwww
- 75 :
- ブラザーのMC・NCフライスってどう?
ワイヤーは使ったことあるんだけど、NCがちょっと変だった。
G90ないし、改行マークは(はーとだしw
- 76 :
- >>68
大型は目的でお奨めが変わる気がするな
製缶構造フニャフニャ系の品だと動きがいい三菱が割と安い
鋳物、鍛造ゴリゴリ系だと東芝や大隈の上位機、とても高い
- 77 :
- あ
- 78 :
- ものづくり補助金うちは採択されたぞ。
- 79 :
- >>76
うちは安いからと三菱ばかり並んでるな。
小型(テーブル□1000以下ね)はもう少し色々あるけど。
- 80 :
- なかっち 動画
http://www.youtube.com/watch?v=z2qK2lhk9O0s
みんなで選ぶニコ生重大事件 2012
http://vote1.fc2.com/browse/16615334/2/
2012年 ニコ生MVP
http://blog.with2.net/vote/?m=va&id=103374&bm=
2012年ニコ生事件簿ベスト10
http://niconama.doorblog.jp/archives/21097592.html
生放送の配信者がFME切り忘れプライベートを晒す羽目に 放送後に取った行動とは?
http://getnews.jp/archives/227112
FME切り忘れた生主が放送終了後、驚愕の行動
http://niconama.doorblog.jp/archives/9369466.html
台湾誌
http://www.ettoday.net/news/20120625/64810.htm
- 81 :
- 加工屋さんに質問です
190×186×t15のA2017に
表面にM8*1.25 ×7 M10×1,5 ×8
位置決めの穴φ14H7 ×2
裏面にM10×1.25 ×4 M8×1.25 ×3
位置決めの穴φ14H7 ×2
の加工で、いくら位になりますか
望遠鏡の固定に使います。
ミスミさんで材料は、買えるんですが穴あけが・・・
位置決め穴も、難しそうですし・・・・
- 82 :
- 高めに見て材料込みで貫通可なら1万円以下
で貫通不可なら1.5万以下じゃね
- 83 :
- 五千でやるよ
- 84 :
- 材料込み5千円じゃ割に合わないんじゃね?
段取り〜加工で2時間は掛かるでしょ。
- 85 :
- 1個だろ30分でいける
- 86 :
- そんな早く加工できんのか、すげぇな。オレなら絶対に1時間以内では出来ないw
- 87 :
- みなさん、ありがとうございます。
ちなみに、ミスミさんで必要ないんですが
それぞれの寸法に±0.05で材料5000円ちょっとでした。
タップ穴は、貫通でH7は、止まりで深さ10mmです。
タップ穴は、空けられても位置決めの穴が、素人では難しいんですよね。
加工屋さんで、高くても1.5万位ですか
2枚ほしいんです。
検索して、やってくれそうな会社探してみます。
- 88 :
- てかその材料で大丈夫なの?
- 89 :
- その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。その目気色悪すぎこっち見んなR。
- 90 :
- ところで
H7でピッチ公差が±0.05って
はまるんですか?
- 91 :
- あ、材寸か
すみません、、、
- 92 :
- v55ってなんで評判悪いの
- 93 :
- 出来が悪いから
- 94 :
- おいらが使ってたV33は40000回転で一日半連続運転してたら、スピンドルがこんがり良い感じにw
- 95 :
- 加工時間はたいしたことないがツールの準備が一番めんどくせえ
- 96 :
- SUS304・t12・M12×1.75・合計5000穴のタップ加工をマシニング(水溶性汁10%)
でやるとしたらどのタップを選ぶのがベスト?(切削タップで)
- 97 :
- 追記
貫通です
- 98 :
- osgのTiコートぽいんとではだめなの?
- 99 :
- みなさんの会話見て勉強させてもらってます。
もっと喋ってください
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